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面向地区 |
全国 |
钢丝绳表面(局部或整体)出现的氧化现象。 新钢丝绳表面锈迹(浮锈)产生的原因:
一是生产中酸、碱、盐等物质残留在钢丝表面,
二是钢绳油脂中含酸、碱或水分过大,
镀锌钢丝绳镀锌钢丝表面有开裂、脱落、锌堆积、锌疤和露钢等现象都属于镀锌缺陷。
镀锌缺陷产生的原因主要是镀锌钢丝表面油污或者氧化皮未洗掉,镀锌工艺控制不严,如锌液纯度、温度、设备运行速度及平稳度、锌渣处理不当等原因所致。
产生涂油不良的主要原因是:一是目前国内油脂质量不过关,而是浸涂油方式不当。
如捻绳时钢丝绳通过加热油槽时,停车时间较长,油温过高,油脂蒸发或者漏涂等都会造成涂油不良现象,如发现这种现象后应及时采取措施加以保护。
几乎所有国家的钢丝绳标准中都有规定:“.......钢丝绳切断后股和钢丝都应不松散”,因此,在检查中发现松散是不应该的。
钢丝绳表面层钢丝腐蚀或磨损达表面原丝径的40%。d。钢丝绳直径减小量达7%。e。钢丝绳有明显的内部腐蚀。f。钢丝绳表面有磨损或腐蚀,又有一定数量的断丝,断丝数应在a和b的规定以折减系数后判定。
有无断丝、磨损现象:钢丝绳用久了,钢丝会断、磨丝的,如果严重断丝,则需赶紧停用。判断是有标准的,一般为:外层钢丝磨损不超过其直径的40%;交捻钢丝绳长度6d范围内不超过2根,30d范围内不超过4根;
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