凡华库存钢丝绳,广东深圳全新钢丝绳回收

别类别分类原则典型结构直径范围
mm 钢　丝　绳股　绳1圆 股钢丝绳6×76个圆股，每股外层丝可到7根，
中心丝(或无)外捻制1～2层
钢丝，钢丝等捻距6×7
6×9W(6＋1)
(3/3＋3)2～36
14～36 26×19(a)6个圆股，每股外层丝8～12根，
中心丝外捻制2～3层钢丝，钢
丝等捻距6×19S6×19W6×25Fi6×26SW6×31SW(9＋9＋1)(6/6＋6＋1)(12＋6F＋6＋1)(10＋5/5＋5＋1)(12＋6/6＋6＋1)6～36 6～40 14～44 13～40 12～46 6×19
(b)6个圆股，每股外层丝12根，中
心丝外捻制2层钢丝6×19(12＋6＋1)3～46 36×37(a)6个圆股，每股外层丝14～18根，
中心丝外捻制3～4层钢丝，钢
丝等捻距6×29Fi6×36SW6×37S(点线接触)6×41SW6×49SWS6×55SWS(14＋7F＋7＋1)(14＋7/7＋7＋1)(15＋15＋6＋1)(16＋8/8＋8＋1)(16＋8/8＋8＋8＋1)(18＋9/9＋9＋9＋1)10～44 12～60 10～60 32～60 36～60 36～64 6×37
(b)6个圆股，每股外层丝18根，中
心丝外捻制3层钢丝6×37(18＋12＋6＋1)5～66 48×198个圆股，每股外层丝8～12根，
中心丝外捻制2～3层钢丝，钢
丝等捻距8×19S8×19W8×25Fi8×26SW8×31SW(9＋9＋1)(6/6＋6＋1)(12＋6F＋6＋1)(10＋5/5＋5＋1)(12＋6/6＋6＋1)11～44 10～48 18～52 16～48 14～56 58×378个圆股，每股外层丝14～18根，
中心丝外捻制3～4层钢丝，钢
丝等捻距8×36SW8×41SW8×49SWS8×55SWS(14＋7/7＋7＋1)(16＋8/8＋8＋1)(16＋8/8＋8＋8＋1)(18＋9/9＋9＋9＋1)14～60 40～56 44～64 44～64 617×7钢丝绳中有17或18个圆股，在纤
维芯或钢芯外捻制2层股17×718×718×19W18×19S18×19(6＋1)(6＋1)(6/6＋6＋1)(9＋9＋1)(12＋6＋1)6～44 6～44 14～44 14～44 10～44 734×7钢丝绳中有34或36个圆股，在纤34×7

1、润滑效果不一样：带油钢丝绳的润滑效果比不带油的润滑效果好。

2、使用寿命不一样：同条件的带油钢丝绳因其润滑效果好，使用过程中的摩擦系数更低，所以使用寿命更长。反之同条件的无油钢丝绳使用寿命更短。

3、防氧化和防腐蚀效果不一样：带油钢丝绳的防氧化和防腐蚀效果比无油钢丝绳的要好。

4、使用环境不完全一样：有的环境不能使用带油的钢丝绳，有的都可以使用。相对而言带油钢丝绳使用的更多一些。

钢丝绳的公称直径即钢丝绳按标准的理论直径。是钢丝绳直径的理论值。
钢丝绳直径：
钢丝绳的大小用“公称直径”描述,是钢丝绳外接圆的直径。
如何测量钢丝绳直径：
钢丝绳实际直径的测量需要使用合适的测量仪器，即宽度游标卡尺。游标卡尺的宽度跨越不少于相邻两股，于钢丝绳绳端15 m外的直线部位上进行测量，在至少相距1m的两截面上进行测量，且在每个点的相互垂直方向上测量两个直径。四个测量结果的平均值作为钢丝绳的实测直径。
钢丝绳的实测直径允许比公称直径大，不同标准的允许范围不同，国标允许-0 / +7%到8%

【钢丝绳的生产工艺】钢丝绳的生产有拉丝、捻股及合绳三个基本工序。
1、拉丝：
原材料：这里说的钢丝绳拉丝是指原材料经过酸洗、磷化、剥壳、开坯，其间进行一次或多次的拔拉，改变其分子机构，使其达到目标直径的一种工艺手段。
原材料有0.14～10.00mm的黑色金属和直径为0.01～16.00mm的有色金属。
酸洗：用酸液洗去钢丝绳原材料表面锈蚀物和轧皮的过程，在钢丝绳生产工艺中又叫剥壳，主要把高线的氧化物剥离，以免铁锈等杂质影响开坯，损坏拉丝模具。
磷化：通俗的说就是把材料浸入磷酸盐溶液中，使其表面获得一层不溶于水的磷酸盐薄膜的工艺。在一定程度上防止腐蚀。
开坯：通过各种拉制金属线的模具中心的一定形状的孔，圆、方、八角或其它特殊形状。当金属强行穿过模孔时尺寸、形状都发生变化。
冷拔丝：普通的圆钢，让它通过比它的直径小一点的孔中强行拉过，则圆钢直径就会变小，长度会伸长，不断重复这样的加工过程，则圆钢就会进一步变小。产生这种塑性变形以后的钢材硬度会增加，塑性会基本消失。不要求塑性，只要求强度的场合，可以使用这样的钢材。
回火：因为钢丝的分子结构已经破坏，只有回火再次还原钢丝内部的结构。以便于再次拉丝，这样不易断裂，而且能拉到我们想要的强度。强度就是我们说的的抗拉强度。强度是拉丝拉出来的，不是热处理出来的。这就是钢丝绳工艺和机械加工工艺大的区别了。强度越高，拉力越强，但是韧性越差。所以，在钢丝绳选型上应选择合适的强度。不能一味高强度。高强度钢丝绳拉力是强的，但是在耐磨度和柔韧性方面比较弱。

（1）涂油：所有钢丝绳都涂油。纤维芯浸油，要求油脂能够保护纤维芯不腐烂、不锈蚀钢丝，滋润纤维，并从内部润滑钢丝绳。表面涂油使绳股中所有钢丝表面都均匀地涂上一层防锈润滑油脂，其中对摩擦提升和矿水大的矿井用绳，要涂增磨和抗水性强的黑油油脂;其他用途则涂成膜性强、防锈性能好的红油油脂，并要求油层薄，便于在操作过程中保持清洁。
（2）镀层：有镀锌、镀铝、涂尼龙或塑料等。镀锌又分钢丝先镀后拔的薄镀层和钢丝拔后镀锌的厚镀层，厚镀层的机械性能比光面钢丝绳有所降低，宜在严重腐蚀环境中使用。镀铝钢丝绳比镀锌钢丝绳更耐腐蚀、耐磨、耐热，主要用于渔业拖网船舶及含H2S的矿井等，采用先镀后拔法生产。涂尼龙或塑料的钢丝绳分涂绳和涂股后合绳两种。前者用于静索，后者用于动索。

结构吊装中常用的钢丝绳是由六束绳股和一股绳芯（一般为麻芯）捻成。绳股是由许多高强钢丝捻成。钢丝绳按其捻制方法分为右交互捻、左交互捻、右同向捻、左同向捻四种。
同向捻钢丝绳中钢丝捻的方向和绳股捻的方向一致，其绳比较柔软、表面较平整，它与滑轮或卷筒凹槽的接触面较大，磨损较轻，但容易松散和产生扭结卷曲，吊重时容易旋转，故吊装中一般不用。
交互捻钢丝绳中钢丝捻的方向和绳股捻的方向相反，其绳较硬，强度较高，吊重时不易旋转和扭结，吊装中应用广泛。
钢丝绳损绳股数及每股甲的钢丝数区分，有6股7丝、7股7丝、6股19丝、6股37丝及6股61丝等。吊装中常用的有6×19、6×37两种。6×19钢丝绳可用作缆风和吊索，6×37钢丝绳用于穿滑车组和作吊索。