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钢丝绳表面(局部或整体)出现的氧化现象。 新钢丝绳表面锈迹(浮锈)产生的原因：
一是生产中酸、碱、盐等物质残留在钢丝表面，
二是钢绳油脂中含酸、碱或水分过大，
碰伤：股碰伤后，造成硬弯凸起麻芯外露，一般由运输途中引起。
挂伤：绳股被挂伤后，股松紧不均;成卷绳被严重挂伤报废，通常由生产过程中引起
刮伤：这种损伤是运输或装卸中造成的缺陷，一般由运输途中引起。
钉伤：绳头钉上已造成内层损伤，绳头钉固定而造成的此类现象一般不属于质量问题。
钢丝绳或钢丝表面因与外部接触而产生的压伤、碰伤、挂伤、刮伤或钉伤等伤痕统称为表面损伤，但是在制造过程中由于压线模、预变型器或辊模等所产生的塑性变形并不属于表面损伤的范畴。 在检验过程中如发现下列情况之一者应按标准规定追究责任。
拉伸调整：检查钢丝绳的张紧力是否适当，必要时进行张紧调整。
检查：对每段钢丝绳都需要经常检查其破损、变形、断根、锁死等情况，及时处理损坏问题。
清洗：在衰减和使用后，应对钢丝绳进行清洗以去除污垢和腐蚀物质，并防止积尘。可以用肥皂水或者中性清洁剂混合水来进行清洗。注意，不要使用强酸或强碱清洁剂。
钢丝绳锁扣主要用于钢丝绳的临时连接和钢丝绳穿绕滑车组时后手绳的固定，以及扒杆上缆风绳绳头的固定等。它是起重吊装作业中用的较广的钢丝绳夹具。
改用锻制钢丝绳锁扣,使用安全，外形美观过渡平滑，，可抗击冲击负荷，使用寿命长。绳卡之间的排列间距一般为钢丝绳直径的6～7倍左右，绳卡要一顺排列，应将U形环部分卡在绳头的一面，压板放在主绳的一面。
正确布置数量与方法：钢丝绳直径小于或等于18mm，少数量3个；直径18mm~26mm，少4个；直径26mm~36mm，少5个；直径36mm~44mm，少6个；直径44mm~60mm，少7个；卡头安装后受载
一、二次应做检查是否松动。一般情况下，螺母需要进一步拧紧。
