钢丝绳在投入使用后,性能将逐步降低。
所以,新绳在使用一段时间后应经常检查钢丝绳易出现损坏的部位,如钢丝绳发生“咬绳”的部位、卷筒下层钢丝绳、发生剧烈冲击时通过滑轮处钢丝绳和进出卷筒钢丝绳部位等,通过经常检查为合理、安全使用钢丝绳提供依据
内部磨损主要是钢丝绳经过卷筒或滑轮时所承受的载荷主要压在钢丝绳的一侧,同时由于钢丝绳的弯曲,钢丝绳内部各根钢丝之间相互产生作用力,使丝与丝之间,股与股之间的作用力增大,使钢丝绳内部发生磨损,当频繁工作时作用力集中,使内部出现断丝。
钢丝绳注意事项:严禁新钢丝绳直接在高速、重载使用:新钢丝绳不要立即在高速、重载下直接使用,而要在低速、中载条件下运行一段时间使新绳适应使用状态后,再逐步提高钢丝绳运行速度和加大提升载荷,即新钢丝绳在进行高速、重负荷作业前经过初期磨合阶段。
严禁钢丝绳挤压变形:钢丝绳在使用时不能受到强烈挤压,以免钢丝绳变形,导致结构破坏而出现早期断丝(这时钢丝表层将出现马氏体这一脆性层组织)、断股甚至断绳,显著降低钢丝绳使用寿命并危及作业安全。
严禁钢丝绳高速运行时和其它物体摩擦:钢丝绳在高速运行时,应避免其与非匹配轮槽外的其它物体发生摩擦。因为在高速情况下,钢丝绳与这些物体相互运行时所产生的瞬间摩擦热,可导致钢丝表层出现马氏体组织,而这种组织上的变化虽然无法通过肉眼辨别,然而却是引起钢丝早期断裂的主要原因。
在以下情况下更换新绳:升降人员或升降人员和物料的钢丝绳在一个捻距内断丝数达5%,升降物料的达到10%;
提升钢丝绳直径缩小达到10%或外层钢丝直径减少3%;钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时,不得用于升降人员;
钢丝绳检查的正确方法:
1、检查磨损程度,测量各磨损部位钢丝绳直径。
2、检查断丝情况,检查断丝根数及断丝分布状况。
3、检查锈蚀程度,检查表面和内部有无锈蚀情况。
检查润滑情况,检查钢丝绳润滑油脂流失情况。
绳股松捻情况,检查绳股松捻程度以及位置,在松捻部位测量捻距。
变形位置情况,检查扭接痕迹,压扁凹处,外层股起,绳芯外露等变形情况。